Leave Your Message

การควบคุมคุณภาพ

อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการทางกายภาพและเคมี: การทดสอบทางกล การทดสอบทางไฟฟ้า การตรวจสอบและทดสอบแผงวงจรขั้นต้น การวิเคราะห์ทางห้องปฏิบัติการ

เครื่องทดสอบแรงดึงแผ่นฟอยล์ทองแดง

1. เครื่องทดสอบแรงดึงแผ่นฟอยล์ทองแดง: เครื่องมือนี้ใช้สำหรับวัดความแข็งแรงของแรงดึงของแผ่นฟอยล์ทองแดงในระหว่างกระบวนการยืด ช่วยประเมินความแข็งแรงและความเหนียวของแผ่นฟอยล์ทองแดงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
Q (1)
Q (2)

เครื่องทดสอบการพ่นเกลือแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบอัจฉริยะ

2. เครื่องทดสอบการพ่นละอองเกลืออัจฉริยะแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: เครื่องนี้จำลองสภาพแวดล้อมการพ่นละอองเกลือเพื่อทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของแผงวงจรหลังจากการปรับสภาพพื้นผิว ช่วยควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์และรับประกันประสิทธิภาพที่เสถียรในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

เครื่องทดสอบสี่สาย

3. เครื่องทดสอบสายไฟสี่เส้น: เครื่องมือนี้ใช้ทดสอบความต้านทานและการนำไฟฟ้าของสายไฟบนแผ่นวงจรพิมพ์ ช่วยประเมินประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของแผ่นวงจร รวมถึงประสิทธิภาพการส่งสัญญาณและการใช้พลังงาน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่อมีความน่าเชื่อถือและเสถียร
Q (3)
คิวซี-3

เครื่องทดสอบอิมพีแดนซ์

4. เครื่องทดสอบอิมพีแดนซ์: เป็นเครื่องมือสำคัญในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ ใช้สำหรับวัดค่าอิมพีแดนซ์บนแผงวงจรโดยการสร้างสัญญาณ AC ความถี่คงที่ผ่านวงจรที่ต้องการทดสอบ จากนั้นวงจรวัดจะคำนวณค่าอิมพีแดนซ์ตามกฎของโอห์มและคุณลักษณะของวงจร AC ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผงวงจรที่ผลิตตรงตามข้อกำหนดด้านอิมพีแดนซ์ที่ลูกค้ากำหนด
ผู้ผลิตยังสามารถใช้กระบวนการทดสอบนี้เพื่อปรับปรุงกระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมอิมพีแดนซ์ของแผงวงจร ซึ่งจำเป็นต่อการตอบสนองความต้องการของการส่งสัญญาณดิจิทัลความเร็วสูงและการใช้งานคลื่นความถี่วิทยุ
ตลอดกระบวนการผลิตแผงวงจร จะมีการทดสอบค่าความต้านทานในหลายขั้นตอน:
1) ขั้นตอนการออกแบบ: วิศวกรใช้ซอฟต์แวร์จำลองทางแม่เหล็กไฟฟ้าในการออกแบบและวางผังวงจร พวกเขาคำนวณและจำลองค่าความต้านทานล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบตรงตามข้อกำหนดเฉพาะ การจำลองนี้ช่วยประเมินความต้านทานของวงจรก่อนการผลิต
2) ขั้นตอนการผลิตช่วงแรก: ในระหว่างการผลิตต้นแบบ จะมีการทดสอบค่าความต้านทานเพื่อตรวจสอบว่าค่าความต้านทานเป็นไปตามที่คาดหวังหรือไม่ จากนั้นจึงทำการปรับปรุงกระบวนการผลิตตามผลลัพธ์ที่ได้
3) กระบวนการผลิต: ในการผลิตแผงวงจรหลายชั้น จะมีการทดสอบค่าความต้านทานที่จุดสำคัญต่างๆ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าค่าความต้านทาน เช่น ความหนาของแผ่นทองแดง ความหนาของวัสดุฉนวน และความกว้างของเส้นลวด เป็นไปตามข้อกำหนดที่ออกแบบไว้
4) การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น จะมีการทดสอบค่าความต้านทานขั้นสุดท้ายบนแผงวงจร เพื่อให้แน่ใจว่าการควบคุมและการปรับแต่งที่ทำตลอดกระบวนการผลิตนั้นตรงตามข้อกำหนดด้านค่าความต้านทานอย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องทดสอบความต้านทานต่ำ

5. เครื่องทดสอบความต้านทานต่ำ: เครื่องนี้ใช้ทดสอบความต้านทานของสายไฟและจุดสัมผัสบนแผงวงจร เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการออกแบบ และเพื่อรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
Q (4)
Q (5)

เครื่องทดสอบหัววัดแบบบินได้

6. เครื่องทดสอบแบบหัววัดลอย (Flying probe tester): เครื่องทดสอบแบบหัววัดลอยใช้สำหรับทดสอบค่าฉนวนและค่าการนำไฟฟ้าของแผงวงจรเป็นหลัก สามารถตรวจสอบกระบวนการทดสอบและตรวจจับจุดบกพร่องได้แบบเรียลไทม์ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการทดสอบ การทดสอบแบบหัววัดลอยเหมาะสำหรับการทดสอบแผงวงจรในปริมาณน้อยและปานกลาง เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้แท่นยึดทดสอบ ช่วยลดเวลาและต้นทุนในการผลิต
7. เครื่องทดสอบอุปกรณ์จับยึด: คล้ายกับการทดสอบด้วยหัววัดแบบเคลื่อนที่ได้ การทดสอบด้วยแร็คทดสอบมักใช้สำหรับการทดสอบแผงวงจรในปริมาณปานกลางและมาก ช่วยให้สามารถทดสอบหลายจุดพร้อมกันได้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบและลดเวลาในการทดสอบอย่างมาก ส่งผลให้เพิ่มผลผลิตโดยรวมของสายการผลิต ในขณะเดียวกันก็รับประกันความแม่นยำและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้สูง
Q (6)
เครื่องทดสอบเครื่องมือจับยึดแบบแมนนวล
Q (7)
เครื่องทดสอบเครื่องมือจับยึดอัตโนมัติ
Q (8)
ร้านจำหน่ายอุปกรณ์และเครื่องมือสำหรับติดตั้ง

เครื่องมือวัดสองมิติ

8. เครื่องมือวัดสองมิติ: เครื่องมือนี้จะจับภาพพื้นผิวของวัตถุผ่านการส่องสว่างและการถ่ายภาพ จากนั้นจะประมวลผลภาพและวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อรับข้อมูลทางเรขาคณิตเกี่ยวกับวัตถุ ผลลัพธ์จะแสดงผลให้เห็นได้ชัดเจน ทำให้ผู้ใช้งานสามารถสังเกตและวัดรูปร่าง ขนาด ตำแหน่ง และลักษณะอื่นๆ ของวัตถุได้อย่างแม่นยำ
Q (3)
Q (4)

เครื่องมือวัดความกว้างเส้น

9. เครื่องวัดความกว้างเส้น: เครื่องวัดความกว้างเส้นใช้สำหรับวัดความกว้างด้านบนและด้านล่าง พื้นที่ มุม เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลม ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางวงกลม และพารามิเตอร์อื่นๆ ของแผ่นวงจรพิมพ์แบบกึ่งสำเร็จรูปหลังจากการพัฒนาและการกัด (ก่อนการพิมพ์หมึกปิดบังบัดกรี) โดยใช้แหล่งกำเนิดแสงส่องสว่างแผ่นวงจรและจับสัญญาณภาพผ่านการขยายสัญญาณแสงและการแปลงสัญญาณโฟโตอิเล็กทริกของ CCD จากนั้นผลการวัดจะแสดงบนอินเทอร์เฟซคอมพิวเตอร์ ทำให้สามารถวัดได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพโดยการคลิกที่ภาพ
10. เตาหลอมดีบุก: เตาหลอมดีบุกใช้สำหรับทดสอบความสามารถในการบัดกรีและความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันของแผงวงจร เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของรอยบัดกรี
การทดสอบความสามารถในการบัดกรี: การทดสอบนี้จะประเมินความสามารถของพื้นผิวแผงวงจรในการสร้างพันธะบัดกรีที่น่าเชื่อถือ โดยจะวัดจุดสัมผัสเพื่อประเมินการยึดติดระหว่างวัสดุบัดกรีกับพื้นผิวแผงวงจร
การทดสอบความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน: การทดสอบนี้ประเมินความต้านทานของแผงวงจรต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง โดยการนำแผงวงจรไปสัมผัสกับอุณหภูมิสูงแล้วถ่ายโอนไปยังอุณหภูมิที่ต่ำกว่าอย่างรวดเร็ว เพื่อประเมินความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน

เครื่องตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์

11. เครื่องตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์: เครื่องตรวจสอบด้วยรังสีเอ็กซ์สามารถตรวจสอบแผงวงจรได้โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนหรือทำให้เกิดความเสียหาย จึงช่วยหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายและความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นได้ สามารถตรวจจับข้อบกพร่องบนแผงวงจรได้ เช่น รูพรุน วงจรเปิด วงจรลัด และสายไฟชำรุด อุปกรณ์ทำงานได้อย่างอิสระ โหลดและขนถ่ายวัสดุโดยอัตโนมัติ ตรวจจับ วิเคราะห์ และระบุความผิดปกติ และทำเครื่องหมายและติดฉลากโดยอัตโนมัติ จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
Q (9)
Q (10)

เครื่องวัดความหนาของสารเคลือบ

12. เกจวัดความหนาของสารเคลือบ: ในกระบวนการผลิตแผงวงจร มักมีการเคลือบสารต่างๆ (เช่น การชุบดีบุก การชุบทอง เป็นต้น) เพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้าและความต้านทานการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม ความหนาของสารเคลือบที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน เกจวัดความหนาของสารเคลือบใช้สำหรับวัดความหนาของสารเคลือบบนพื้นผิวของแผงวงจร เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดในการออกแบบ

เครื่องมือ ROHS

13. เครื่องมือ ROHS: ในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ มีการใช้เครื่องมือ ROHS เพื่อตรวจจับและวิเคราะห์สารอันตรายในวัสดุ เพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดของคำสั่ง ROHS คำสั่ง ROHS ซึ่งบังคับใช้โดยสหภาพยุโรป จำกัดสารอันตรายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า รวมถึงตะกั่ว ปรอท แคดเมียม โครเมียมเฮกซาวาเลนต์ และอื่นๆ เครื่องมือ ROHS ใช้ในการวัดปริมาณสารอันตรายเหล่านี้ เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุที่ใช้ในกระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์เป็นไปตามข้อกำหนดของคำสั่ง ROHS ซึ่งช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และการรักษาสิ่งแวดล้อม
Q (5)
14. กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา: กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาใช้เป็นหลักในการตรวจสอบความหนาของชั้นทองแดงด้านในและด้านนอก พื้นผิวชุบด้วยไฟฟ้า รูชุบด้วยไฟฟ้า หน้ากากบัดกรี การปรับสภาพพื้นผิว และความหนาของแต่ละชั้นฉนวนไฟฟ้า เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้า
Q (11)
คลังเก็บชิ้นส่วนจุลภาค
Q (12)
ส่วนตัดด้วยกล้องจุลทรรศน์ที่ 1
Q (6)
ส่วนตัดด้วยกล้องจุลทรรศน์ที่ 2
Q (7)

เครื่องทดสอบพื้นผิวรูทองแดง

15. เครื่องทดสอบความหนาของทองแดงในรู: เครื่องมือนี้ใช้สำหรับทดสอบความหนาและความสม่ำเสมอของแผ่นทองแดงในรูของแผ่นวงจรพิมพ์ การตรวจพบความหนาของทองแดงที่ไม่สม่ำเสมอหรือค่าเบี่ยงเบนจากช่วงที่กำหนด จะช่วยให้สามารถปรับกระบวนการผลิตได้ทันท่วงที

เครื่องสแกน AOI

16. เครื่องสแกน AOI หรือ Automated Optical Inspection คืออุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้เทคโนโลยีทางแสงในการระบุชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์โดยอัตโนมัติ หลักการทำงานคือการจับภาพพื้นผิวของวัตถุที่ต้องการตรวจสอบโดยใช้ระบบกล้องความละเอียดสูง จากนั้นจึงใช้เทคโนโลยีการประมวลผลภาพด้วยคอมพิวเตอร์ในการวิเคราะห์และเปรียบเทียบภาพ ทำให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องและปัญหาความเสียหายบนพื้นผิวของวัตถุเป้าหมายได้
Q (13)
17. เครื่องตรวจสอบลักษณะภายนอกของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อประเมินคุณภาพทางสายตาของแผงวงจรและระบุข้อบกพร่องในการผลิต เครื่องนี้มีกล้องความละเอียดสูงและแหล่งกำเนิดแสงเพื่อทำการตรวจสอบพื้นผิว PCB อย่างละเอียด ตรวจจับข้อบกพร่องต่างๆ เช่น รอยขีดข่วน การกัดกร่อน การปนเปื้อน และปัญหาการเชื่อม โดยทั่วไปแล้ว จะมีระบบป้อนและขนถ่ายอัตโนมัติสำหรับการจัดการ PCB จำนวนมากและการแยกแผงวงจรที่ผ่านการอนุมัติและแผงวงจรที่ถูกปฏิเสธ ด้วยการใช้อัลกอริธึมการประมวลผลภาพ ข้อบกพร่องที่ระบุจะถูกจัดหมวดหมู่และทำเครื่องหมาย ทำให้การซ่อมแซมหรือการกำจัดทำได้ง่ายและแม่นยำยิ่งขึ้น ด้วยระบบอัตโนมัติและความสามารถในการประมวลผลภาพขั้นสูง เครื่องเหล่านี้จึงทำการตรวจสอบได้อย่างรวดเร็ว ช่วยเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน นอกจากนี้ยังสามารถจัดเก็บผลการตรวจสอบและสร้างรายงานโดยละเอียดสำหรับการตรวจสอบคุณภาพและการปรับปรุงกระบวนการ ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะช่วยยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์
Q (14)
เครื่องตรวจสอบลักษณะภายนอก 1
Q (15)
เครื่องตรวจสอบลักษณะภายนอก 2
Q (16)
ข้อบกพร่องจากการตรวจสอบลักษณะภายนอกที่ถูกทำเครื่องหมายไว้
Q (17)

เครื่องทดสอบการปนเปื้อน PCB

18. เครื่องทดสอบการปนเปื้อนไอออนบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) เป็นเครื่องมือเฉพาะที่ใช้สำหรับระบุการปนเปื้อนไอออนในแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ในระหว่างกระบวนการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การมีอยู่ของไอออนบนพื้นผิว PCB หรือภายในแผงวงจรอาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อการทำงานของวงจรและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้น การประเมินระดับการปนเปื้อนไอออนบน PCB อย่างแม่นยำจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันคุณภาพและความน่าเชื่อถือของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์

เครื่องทดสอบฉนวนไฟฟ้า

19. เครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนฉนวนถูกนำมาใช้ในการทดสอบแรงดันไฟฟ้าทนฉนวน เพื่อตรวจสอบว่าวัสดุฉนวนและโครงสร้างของแผงวงจรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ว่าแผงวงจรยังคงเป็นฉนวนภายใต้สภาวะการทำงานปกติ ป้องกันความเสียหายของฉนวนที่อาจนำไปสู่เหตุการณ์อันตราย โดยการวิเคราะห์ผลการทดสอบ สามารถระบุปัญหาที่ซ่อนอยู่ของแผงวงจรได้อย่างรวดเร็ว ช่วยให้ผู้ออกแบบสามารถปรับปรุงโครงสร้างและการจัดวางฉนวนของแผงวงจร เพื่อเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพ
Q (18)
Q (8)

เครื่องวัดสเปกตรัมยูวี

20. เครื่องสเปกโทรโฟโตมิเตอร์ UV: เครื่องสเปกโทรโฟโตมิเตอร์ UV ใช้สำหรับวัดคุณลักษณะการดูดซับแสงของวัสดุไวแสงที่ใช้กับแผงวงจร วัสดุเหล่านี้โดยทั่วไปคือโฟโตเรซิสต์ที่ใช้ในการผลิตแผงวงจรพิมพ์ ซึ่งมีหน้าที่สร้างลวดลายและเส้นบนแผงวงจร
หน้าที่ของเครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ยูวี ได้แก่:
1) การวัดคุณลักษณะการดูดซับแสงของโฟโตเรซิสต์: โดยการวิเคราะห์คุณลักษณะการดูดซับแสงของโฟโตเรซิสต์ในช่วงสเปกตรัมอัลตราไวโอเลต สามารถกำหนดระดับการดูดซับแสงอัลตราไวโอเลตได้ ข้อมูลนี้ช่วยในการปรับสูตรและความหนาของชั้นเคลือบโฟโตเรซิสต์เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความเสถียรในระหว่างกระบวนการโฟโตลิโทกราฟี
2) การกำหนดพารามิเตอร์การฉายแสงสำหรับการพิมพ์ภาพด้วยแสง: โดยการวิเคราะห์คุณลักษณะการดูดซับแสงของสารไวแสง สามารถกำหนดพารามิเตอร์การฉายแสงที่เหมาะสมที่สุด เช่น เวลาในการฉายแสงและความเข้มของแสงได้ ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าลวดลายและเส้นต่างๆ จะถูกจำลองลงบนสารไวแสงจากแผงวงจรได้อย่างแม่นยำ

เครื่องวัดค่า pH

21. เครื่องวัดค่า pH: ในกระบวนการผลิตแผงวงจร มักใช้การบำบัดทางเคมี เช่น การดองและการทำความสะอาดด้วยด่าง เครื่องวัดค่า pH ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าค่า pH ของสารละลายที่ใช้ในการบำบัดยังคงอยู่ในช่วงที่เหมาะสม ซึ่งจะช่วยให้การบำบัดทางเคมีมีประสิทธิภาพ ประสิทธิผล และเสถียรภาพที่ดีขึ้น ส่งผลให้คุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น พร้อมทั้งสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตที่ปลอดภัย
Q (1)