ตารางพารามิเตอร์ความสามารถของกระบวนการ | ||||
รายการ | ตัวอย่าง (≤3ตร.ม.) | ผลผลิตจำนวนมาก | ||
1 | ประเภทวัสดุ | Tg FR4 ธรรมดา | S1141, KB6160 | S1141, KB6160 |
2 | TG ปานกลาง | KB6165, IT158 | KB6165, IT158 | |
3 | Tg FR4 ธรรมดา (ปราศจากฮาโลเจน) | S1150G, เหลียนเหมา:ไอที | S1150G | |
4 | FR-4 TG สูง (ปราศจากฮาโลเจน) | S1165, เหลียนเหมา:ไอที | S1165 | |
5 | FR-4 ที่มี TG สูง | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, เหลียนเหมา:IT180A | S1170, S1000-2, KB6167, KB6168, เหลียนเหมา:IT180A | |
6 | CTI สูง (≥600) | S1600 KB7150 ซี | S1600 KB7150 ซี | |
7 | ความหนาฉนวนไฟฟ้าขั้นต่ำ 0.26 มม. +/- 0.05 มม. (ค่า CTI PP สูงอยู่ที่ 7628 เท่านั้น ดังนั้นจึงต้องใช้ค่า 7628+1080 ผสมกัน) | ความหนาฉนวนไฟฟ้าขั้นต่ำ 0.26 มม. +/- 0.05 มม. (ค่า CTI PP สูงอยู่ที่ 7628 เท่านั้น ดังนั้นจึงต้องใช้ค่า 7628+1080 ผสมกัน) | ||
8 | เซรามิกเติมความถี่สูง | ซีรีย์ Rogers4000 ซีรีย์ Rogers3000 | ซีรีย์ Rogers4000 ซีรีย์ Rogers3000 | |
9 | PTFE ความถี่สูง | ซีรีย์ทาโคนิค ซีรีย์อาร์ลอน ซีรีย์เนลโก ไทโจวเน็ตหลิง F4BK ซีรีย์ TP | ซีรีย์ทาโคนิค ซีรีย์อาร์ลอน ซีรีย์เนลโก ไทโจวเน็ตหลิง F4BK ซีรีย์ TP | |
10 | วัสดุผสม | ซีรีย์ Rogers4000+FR4, ซีรีย์ Rogers3000+FR4, ฐานอลูมิเนียม FR4+ | ซีรีย์ Rogers4000+FR4, ซีรีย์ Rogers3000+FR4 | |
11 | จำนวนชั้น : ≤8 ชั้น | จำนวนชั้น : ≤8 ชั้น | ||
12 | PP จำกัดเฉพาะ TG สูงธรรมดา FR4 (หากต้องการ PP ของ Rogers ลูกค้าต้องจัดหามาให้) | / | ||
13 | ฐานโลหะ | ฐานทองแดงด้านเดียว ฐานอลูมิเนียมด้านเดียว | ฐานทองแดงด้านเดียว ฐานอลูมิเนียมด้านเดียว | |
14 | ประเภท PCB | ลามิเนตหลายชั้นสำหรับม่านบังตาและฝังดิน | กดด้านเดียวกัน ≤ 4 ครั้ง | กดด้านเดียวกัน ≤ 2 ครั้ง |
15 | บอร์ดเอชดีไอ | 1+N+1 、 2+N+2 | 1+น+1 | |
16 | จำนวนชั้น | FR4 ทั่วไป Tg สูง | ชั้น 1-22, (ต้องใช้ TG สูงตั้งแต่ 10L ขึ้นไป) | ชั้น 1-18, (ต้องใช้ TG สูงตั้งแต่ 10L ขึ้นไป) |
17 | การบำบัดพื้นผิว | ชนิดการเคลือบผิว (ไร้สารตะกั่ว) | HASL-LF | HASL-LF |
18 | อีนิก | อีนิก | ||
19 | การแช่เงิน | การแช่เงิน | ||
20 | กระป๋องแช่ | กระป๋องแช่ | ||
21 | โอเอสพี | โอเอสพี | ||
22 | นิกเกิล-แพลเลเดียม ชุบทองแบบจุ่ม | นิกเกิล-แพลเลเดียม ชุบทองแบบจุ่ม | ||
23 | การชุบทองแข็ง | การชุบทองแข็ง | ||
24 | การชุบทองแบบนิ้ว (รวมถึงนิ้วทองแบบแบ่งส่วน) | การชุบทองแบบนิ้ว (รวมถึงนิ้วทองแบบแบ่งส่วน) | ||
25 | แช่ทอง+OSP | แช่ทอง+OSP | ||
26 | จุ่มทอง+ชุบทอง | จุ่มทอง+ชุบทอง | ||
27 | กระป๋องจุ่ม+ชุบทอง | กระป๋องจุ่ม+ชุบทอง | ||
28 | นิ้วจุ่มเงิน+ชุบทอง | นิ้วจุ่มเงิน+ชุบทอง | ||
29 | ชนิดการเคลือบผิว (แบบมีตะกั่ว) | แฮสแอล | แฮสแอล | |
30 | HASL + นิ้วทอง: ระยะห่างระหว่างแผ่น HASL และนิ้วทอง | 3มม. | 3มม. | |
31 | ขนาด PCB สำเร็จรูป (สูงสุด) | HASL:558*1016มม. | HASL:558*610มม. | |
32 | HASL-LF: 558*1016มม. | HASL-LF: 558*610มม. | ||
33 | นิ้วชุบทอง: 609*609มม. | นิ้วชุบทอง: 609*609มม. | ||
34 | ชุบทองแข็ง : 609*609มม. | ชุบทองแข็ง : 609*609มม. | ||
35 | เอ็นไอจี: 530*685มม. | เอ็นไอจี: 530*610มม. | ||
36 | กระป๋องแช่: 406*533 มม. | กระป๋องแช่: 406*533 มม. | ||
37 | เงินแช่: 457*457มม. | เงินแช่: 457*457มม. | ||
38 | OSP: 609*1016มม. | OSP: 558*610มม. | ||
39 | นิกเกิลชุบแพลเลเดียมสีทอง: 530*685 มม. | นิกเกิลชุบแพลเลเดียมสีทอง: 530*610 มม. | ||
40 | ขนาด PCB สำเร็จรูป (MIN) | HASL: 5*5มม. | HASL: 50*50มม. | |
41 | HASL-LF: 5*5มม. | HASL-LF: 50*50มม. | ||
42 | ชุบทองนิ้ว: 40*40มม. | ชุบทองนิ้ว: 40*40มม. | ||
43 | ชุบทองแข็ง 5*5มม. | ชุบทองแข็ง 50*50มม. | ||
44 | ENIG: 5*5มม. | ขนาดอินิก: 50*50มม. | ||
45 | กระป๋องแช่: 50*100มม. | กระป๋องแช่: 50*100มม. | ||
46 | เงินแช่: 50*100มม. | เงินแช่: 50*100มม. | ||
47 | OSP: 50*100มม. | OSP: 50*100มม. | ||
48 | นิกเกิลแพลเลเดียมชุบทองแบบจุ่ม: 5*5มม. | นิกเกิล-แพลเลเดียมแบบจุ่มทอง: 50*50 มม. | ||
49 | จำเป็นต้องมีหน่วยแผงควบคุม ขนาดแผงขั้นต่ำ 80*100มม. | / | ||
50 | ความหนาของบอร์ด | HASL-LF: 0.5-4.0มม. | HASL-LF:1.0-4.0มม. | |
51 | HASL: 0.6-4.0 มม. | HASL:1.0-4.0 มม. | ||
52 | ทองคำแช่: 0.2-4.0 มม. | ทองคำแช่: 0.6-4.0 มม. | ||
53 | การแช่เงิน: 0.4-4.0 มม. | การแช่เงิน: 1.0-4.0 มม. | ||
54 | ดีบุกแช่: 0.4-4.0 มม. | ดีบุกแช่: 1.0-4.0 มม. | ||
55 | OSP: 0.4-4.0 มม. | OSP: 1.0-4.0 มม. | ||
56 | การแช่ทองนิกเกิลแพลเลเดียม: 0.2-4.0มม. | การแช่ทองนิกเกิลแพลเลเดียม: 0.6-4.0มม. | ||
57 | การชุบทองแข็ง: 0.2-4.0มม. | การชุบทองแข็ง: 1.0-4.0มม. | ||
58 | ชุบทองนิ้ว: 1.0-4.0มม. | ชุบทองนิ้ว: 1.0-4.0มม. | ||
59 | ENIG + OSP: 0.2-4.0 มม. | ENIG+OSP: 1.0-4.0 มม. | ||
60 | ENIG+ชุบทองนิ้ว: 1.0-4.0มม. | ENIG+ชุบทอง:1.0-4.0มม. | ||
61 | ชุบดีบุก+นิ้วชุบทอง: 1.0- 4.0มม. | ชุบดีบุก+นิ้วชุบทอง: 1.0- 4.0มม. | ||
62 | นิ้วจุ่มเงิน + ชุบทอง: 1.0-4.0มม. | นิ้วจุ่มเงิน + ชุบทอง: 1.0-4.0มม. | ||
63 | ความหนาของการเคลือบผิว | แฮสแอล | 2-40um (ขนาดพื้นผิวดีบุก ≥20*20มม. ความหนาบางที่สุดคือ 0.4um; ขนาดพื้นผิวดีบุกปลอดสารตะกั่ว ≥20*20 มม. ความหนาที่บางที่สุดคือ 1.5 ไมโครเมตร) | 2-40um (ขนาดพื้นผิวดีบุก ≥20*20มม. ความหนาบางที่สุดคือ 0.4um; ขนาดพื้นผิวดีบุกปลอดสารตะกั่ว ≥20*20 มม. ความหนาที่บางที่สุดคือ 1.5 ไมโครเมตร) |
64 | โอเอสพี | ความหนาของฟิล์ม: 0.2-0.3um | ความหนาของฟิล์ม: 0.2-0.3um | |
65 | การแช่ทอง | ความหนาของทอง: 0.025-0.1um ความหนาของนิกเกิล: 3-8um | ความหนาของทอง: 0.025-0.1um ความหนาของนิกเกิล: 3-8um | |
66 | การแช่เงิน | ความหนาของเงิน: 0.2-0.4um | ความหนาของเงิน: 0.2-0.4um | |
67 | ดีบุกแช่ | ความหนาของดีบุก: 0.8-1.5um | ความหนาของดีบุก: 0.8-1.5um | |
68 | การชุบทองแบบแข็ง | ความหนาของทอง: 0.1-1.3um | ความหนาของทอง: 0.1-1.3um | |
69 | นิกเกิลแพลเลเดียมแบบจุ่ม | ความหนาของนิกเกิล: 3-8um ความหนาของแพลเลเดียม: 0.05-0.15um ความหนาของทอง: 0.05-0.1um | ความหนาของนิกเกิล: 3-8um ความหนาของแพลเลเดียม: 0.05-0.15um ความหนาของทอง: 0.05-0.1um | |
70 | น้ำมันคาร์บอน | 10-50um (ไม่สามารถผลิตน้ำมันคาร์บอนที่มีข้อกำหนดด้านความต้านทานได้) | 10-50um (ไม่สามารถผลิตน้ำมันคาร์บอนที่มีข้อกำหนดด้านความต้านทานได้) | |
71 | เมื่อมีเส้นตัดผ่านใต้ชั้นน้ำมันคาร์บอน | หน้ากากประสานรอง | หน้ากากประสานรอง | |
72 | มาส์กลอกตาสีฟ้า | ความหนา: 0.2-0.5มม. รุ่นธรรมดา: Peters2955 | ความหนา: 0.2-0.5มม. รุ่นธรรมดา: Peters2955 | |
73 | เทปกาว 3M | แบรนด์ 3เอ็ม | แบรนด์ 3เอ็ม | |
74 | เทปทนความร้อน | ความหนา: 0.03-0.07มม. | ความหนา: 0.03-0.07มม. | |
75 | การเจาะ | ความหนาสูงสุดของ PCB ด้วยการเจาะเชิงกล 0.15 มม. | 1.0มม. | 0.6มม. |
76 | ความหนาสูงสุดของ PCB ด้วยการเจาะเชิงกล 0.2 มม. | 2.0มม. | 1.6มม. | |
77 | ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งสำหรับรูกลไก | +-3ล้าน | +-3ล้าน | |
78 | เส้นผ่านศูนย์กลางรูกลศาสตร์ที่เสร็จแล้ว | ขนาดรูขั้นต่ำสำหรับรูครึ่งที่เคลือบโลหะคือ 0.3 มม. | ขนาดรูขั้นต่ำสำหรับรูครึ่งที่เคลือบโลหะคือ 0.5 มม. | |
79 | ขนาดรูขั้นต่ำสำหรับแผ่นวัสดุ PTFE (รวมถึงแรงดันผสม) คือ 0.25 มม. | ขนาดรูขั้นต่ำสำหรับแผ่นวัสดุ PTFE (รวมถึงแรงดันผสม) คือ 0.3 มม. | ||
80 | ขนาดรูขั้นต่ำสำหรับฐานโลหะคือ 1.0 มม. | / | ||
81 | แผ่นความถี่สูงที่เติมด้วยเซรามิก (รวมแรงดันผสม): 0.25 มม. | แผ่นความถี่สูงที่เติมด้วยเซรามิก (รวมแรงดันผสม): 0.25 มม. | ||
82 | รูทะลุเชิงกลสูงสุด: 6.5 มม. หากเกิน 6.5 มม. จำเป็นต้องใช้ดอกคว้าน และค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางรูคือ +/-0.1 มม. | รูเจาะกลศาสตร์สูงสุด: 6.5 มม. หากเกิน 6.5 มม. ต้องใช้ดอกคว้าน และค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางรูคือ +/-0.1 มม. | ||
83 | เส้นผ่านศูนย์กลางรูฝังตาบอดแบบกลไก ≤0.3มม. | เส้นผ่านศูนย์กลางรูฝังตาบอดแบบกลไก ≤0.3มม. | ||
84 | อัตราส่วนความหนาต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของ PCB รูทะลุ | สูงสุด 10:1 (เกิน 10:1 ต้องผลิต PCB ตามโครงสร้างของบริษัทเรา) | สูงสุด 8:1 | |
85 | การควบคุมความลึกในการเจาะด้วยกลไก อัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรูตัน | 1 :1 | 0.8:1 | |
86 | ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างเส้น via และเส้นแกะสลักของชั้นใน (ไฟล์ต้นฉบับ) | 4L:6มิล | 4L:7มิล | |
87 | 6L:7มิล | 6L:8มิล | ||
88 | 8L:8มิล | 8L:9มิล | ||
89 | 10L: 9มิล | 10L:10มิล | ||
90 | 12ลิตร:9มิล | 12L:12มิล | ||
91 | 14L:10มิล | 14L:14มิล | ||
92 | 16L:12มิล | / | ||
93 | ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างเส้นบอดเจาะกลและเส้นกัดกร่อนของชั้นใน (ไฟล์ต้นฉบับ) | กดครั้งเดียว:8ล้าน | กดครั้งเดียว:10ล้าน | |
94 | กดสองครั้ง:10มิล | กดสองครั้ง:14มิล | ||
95 | กดสามครั้ง:16มิล | / | ||
96 | ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างผนังรูของเครือข่ายต่างๆ | 10มิล (หลังขยาย) | 12มิล (หลังขยาย) | |
97 | ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างผนังรูของเครือข่ายเดียวกัน | 6มิล (หลังขยาย) | 8มิล (หลังขยาย) | |
98 | ความคลาดเคลื่อนของ NPTH ขั้นต่ำ | ±2มิล | ±2มิล | |
99 | ความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำสำหรับรูกดพอดี | ±2มิล | ±2มิล | |
100 | ความคลาดเคลื่อนของความลึกของรูขั้นบันได | ±6มิล | ±6มิล | |
101 | ความคลาดเคลื่อนของความลึกของรูกรวย | ±6มิล | ±6มิล | |
102 | ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางของรูกรวย | ±6มิล | ±6มิล | |
103 | มุมและความคลาดเคลื่อนของรูกรวย | มุม: 82°, 90°, 100°; ความคลาดเคลื่อนของมุม +/-10° | มุม: 82°, 90°, 100°; ความคลาดเคลื่อนของมุม +/-10° | |
104 | เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะต่ำสุด (ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป) | ร่อง PTH: 0.4 มม. ร่อง NPTH: 0.5 มม. | ร่อง PTH: 0.4 มม. ร่อง NPTH: 0.5 มม. | |
105 | เส้นผ่านศูนย์กลางรูปลั๊กเรซินของรูในดิสก์ (มีดเจาะ) | 0.15-0.65 มม. (ช่วงความหนาของบอร์ด: 0.4-3.2 มม.) | 0.15-0.65 มม. (ช่วงความหนาของบอร์ด: 0.4-3.2 มม.) | |
106 | เส้นผ่านศูนย์กลางรูชุบไฟฟ้า (มีดเจาะ) | 0.15-0.3มม. (บอร์ดต้องใช้TGสูง) | / | |
107 | ความหนาของรูทองแดง | รูฝังตาบอดแบบกลไก 18-20um, รูผ่านแบบกลไก: 18-25um | รูฝังตาบอดแบบกลไก 18-20um, รูผ่านแบบกลไก: 18-25um | |
108 | รูเสียบปลั๊กเชิงกล: 18-35um | รูเสียบปลั๊กเชิงกล: 18-35um | ||
109 | แหวนแกะสลัก | ขนาดวงแหวนที่เล็กที่สุดของรูกลของชั้นนอกและชั้นใน | ฐานทองแดง 1/3 ออนซ์ หลังจากผ่านการขยาย: 3 มิล หลังจากขยายรูส่วนประกอบ: 4มิล | ฐานทองแดง 1/3 ออนซ์ หลังจากผ่านการขยาย: 4 มิล หลังจากขยายรูส่วนประกอบ: 5มิล |
110 | ฐานทองแดง 1/2 ออนซ์ หลังจากผ่านการขยาย: 3 มิล หลังจากขยายรูส่วนประกอบ: 5มิล | ฐานทองแดง 1/2 ออนซ์ หลังจากผ่านการขยาย: 4 มิล หลังจากขยายรูส่วนประกอบ: 6มิล | ||
111 | ฐานทองแดง 1 ออนซ์ หลังจากผ่านการขยาย: 5 มิล หลังจากขยายรูส่วนประกอบ: 6มิล | ฐานทองแดง 1 ออนซ์ หลังจากผ่านการขยาย: 5 มิล หลังจากขยายรูส่วนประกอบ: 6มิล | ||
112 | เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของแผ่น BGA (เดิม) | ความหนาของทองแดงสำเร็จรูป 1/1 ออนซ์: ขั้นต่ำ 10 มิลสำหรับบอร์ด HASL; ขั้นต่ำ 8 มิลสำหรับบอร์ดพื้นผิวอื่นๆ | ความหนาของทองแดงสำเร็จรูป 1/1 ออนซ์: ขั้นต่ำ 12 มิลสำหรับบอร์ด HASL; ขั้นต่ำ 10 มิลสำหรับบอร์ดพื้นผิวอื่นๆ | |
113 | ความหนาของทองแดงสำเร็จรูป 2/2 ออนซ์: ขั้นต่ำ 14 มิลสำหรับบอร์ด HASL; ขั้นต่ำ 10 มิลสำหรับบอร์ดพื้นผิวอื่นๆ | ความหนาของทองแดงสำเร็จรูป 2/2 ออนซ์: ขั้นต่ำ 14 มิลสำหรับบอร์ด HASL; ขั้นต่ำ 12 มิลสำหรับบอร์ดพื้นผิวอื่นๆ | ||
114 | ความกว้างและระยะห่างของเส้น (ต้นฉบับ) | ชั้นใน | 1/2 ออนซ์:3/3 มิล | 1/2 ออนซ์:4/4 มิล |
115 | 1/1 ออนซ์:3/4 มิล | 1/1 ออนซ์:5/5 มิล | ||
116 | 2/2 ออนซ์:5/5 มิล | 2/2 ออนซ์:6/6 มิล | ||
117 | 3/3 ออนซ์:5/8 มิล | 3/3 ออนซ์:5/9 มิล | ||
118 | 4/4 ออนซ์:6/11 มิล | 4/4 ออนซ์:7/12 มิล | ||
119 | 5/5 ออนซ์:7/14 มิล | 5/5 ออนซ์:8/15 มิล | ||
120 | 6/6 ออนซ์:8/16 มิล | 6/6 ออนซ์:10/18 มิล | ||
121 | ชั้นนอก | 1/3 ออนซ์: 3/3 มิล ความหนาแน่นของเส้น: สัดส่วนของเส้น 3 มิลต่อพื้นผิวทั้งหมด (รวมถึงพื้นผิวทองแดง พื้นผิวพื้นฐาน วงจร) คือ ≤10% | / | |
122 | 1/2 ออนซ์: 3/4 มิล ความหนาแน่นของเส้น: สัดส่วนของสาย 3 มิลต่อพื้นผิวทั้งหมด (รวมถึงพื้นผิวทองแดง พื้นผิว วงจร) ≤10% | 1/2 ออนซ์: 4/4 มิล ความหนาแน่นของเส้น: สัดส่วนของสาย 3 มิลต่อพื้นผิวทั้งหมด (รวมถึงพื้นผิวทองแดง พื้นผิว วงจร) ≤20% | ||
123 | 1/1 ออนซ์:4.5/5 มิล | 1/1 ออนซ์:5/5.5มิล | ||
124 | 2/2 ออนซ์:6/7 มิล | 2/2 ออนซ์:6/8 มิล | ||
125 | 3/3 ออนซ์:6/10 มิล | 3/3 ออนซ์:6/12 มิล | ||
126 | 4/4 ออนซ์:8/13 มิล | 4/4 ออนซ์:8/16 มิล | ||
127 | 5/5 ออนซ์:9/16 มิล | 5/5 ออนซ์:9/20 มิล | ||
128 | 6/6 ออนซ์:10/19 มิล | 6/6 ออนซ์:10/22 มิล | ||
129 | 7/7 ออนซ์:11/22 มิล | 7/7 ออนซ์:11/25 มิล | ||
130 | 8/8 ออนซ์:12/26 มิล | 8/8 ออนซ์:12/30 มิล | ||
131 | 9/9 ออนซ์:13/30 มิล | 9/9 ออนซ์:13/32 มิล | ||
132 | 10/10 ออนซ์:14/35 มิล | 10/10 ออนซ์:14/35 มิล | ||
133 | 11/11 ออนซ์:16/40 มิล | 11/11 ออนซ์:16/45มิล | ||
134 | 12/12 ออนซ์:18/48 มิล | 12/12 ออนซ์:18/50มิล | ||
135 | 13/13 ออนซ์:19/55 มิล | 13/13 ออนซ์:19/60มิล | ||
136 | 14/14 ออนซ์:20/60มิล | 14/14 ออนซ์:20/66มิล | ||
137 | 15/15 ออนซ์:22/66มิล | 15/15 ออนซ์:22/70มิล | ||
138 | 16/16 ออนซ์:22/70มิล | 16/16 ออนซ์:22/75มิล | ||
139 | ความคลาดเคลื่อนของความกว้าง/ระยะห่างของเส้น | 6-10ล้าน:+/-10% <6ล้าน:+-1ล้าน | ≤10มิล:+/-20% | |
140 | >10ล้าน:+/-15% | >10ล้าน: +/-20% | ||
141 | ความหนาของทองแดงต่างกัน (um) | 18/35、35/70、18/70、35/105、70/105 | 18/35、35/70、18/70、35/105、70/105 | |
142 | หน้ากากประสาน/ตัวละคร | สีของหมึกหน้ากากประสาน | สีเขียว, เหลือง, ดำ, น้ำเงิน, แดง, เทา, ขาว, ม่วง, ส้ม, เขียวด้าน, ดำด้าน, น้ำเงินด้าน, น้ำตาล, สีน้ำมันใส | สีเขียว, เหลือง, ดำ, น้ำเงิน, แดง, ขาว, ม่วง, ส้ม, เขียวด้าน, ดำด้าน, น้ำเงินด้าน, น้ำมันใส |
143 | การผสมหมึกหลายชนิด | หน้ากากประสานชั้นเดียวมี 2 สี 2 ชั้นที่มีสีต่างกัน | สองชั้นที่มีสีต่างกัน | |
144 | เส้นผ่านศูนย์กลางรูปลั๊กสูงสุดของหมึกหน้ากากประสาน | 0.65มม. | 0.5มม. | |
145 | สีหมึกตัวละคร | สีขาว, สีดำ, สีเหลือง, สีเทา, สีน้ำเงิน, สีแดง, สีเขียว | สีขาว, สีดำ, สีเหลือง, สีเทา, สีน้ำเงิน, สีแดง, สีเขียว | |
146 | ความสูง/ความกว้างของตัวอักษร | 28*4มิล | 28*4มิล | |
147 | การเปิดหน้ากากประสาน | ข้างเดียว 1มิล | ข้างเดียว 3มิล | |
148 | ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งหน้ากากประสาน | +/-2ล้าน | +/-3ล้าน | |
149 | ความกว้าง/ความสูงขั้นต่ำของอักขระเชิงลบของหน้ากากประสาน | บอร์ด HASL: 0.3มม.*0.8มม. บอร์ดอื่นๆ 0.2mm*0.8mm | บอร์ด HASL: 0.3มม.*0.8มม. บอร์ดอื่นๆ 0.2mm*0.8mm | |
150 | สะพานหน้ากากประสาน | สีเขียวมันวาว: 3มิล | สีเขียวมันวาว: 4มิล | |
151 | สีด้าน : 4มิล (สีดำด้านต้องเป็น 5มิล) | สีด้าน : 5มิล (สีดำด้านต้องเป็น 6มิล) | ||
152 | อื่นๆ: 5ล้าน | อื่นๆ: 6ล้าน | ||
153 | ประวัติโดยย่อ | ความคลาดเคลื่อนของโปรไฟล์ | +/-4ล้าน | +/-5ล้าน |
154 | ความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำสำหรับช่องกัด (PTH) | +/-0.13มม. | +/-0.13มม. | |
155 | ความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำสำหรับช่องกัด (NPTH) | +/-0.1มม. | +/-0.1มม. | |
156 | ความคลาดเคลื่อนของความลึกของการกัดความลึกที่ควบคุม | +/-4ล้าน | +/-6ล้าน | |
157 | ระยะห่างระหว่างเส้นแกะสลักกับขอบบอร์ด | 8ล้าน | 10ล้าน | |
158 | ระยะห่างระหว่าง V-CUT และสายทองแดง (T=ความหนาของแผ่น) | T<=0.4 มม. มุม30°: 0.25มม. มุม 45° : 0.3มม. มุม 60° : 0.4มม. | T<=0.4 มม. มุม30°: 0.25มม. มุม 45° : 0.3มม. มุม 60° : 0.4มม. | |
159 | 0.4มม. มุม30°: 0.3มม. มุม 45° : 0.35มม. มุม 60° : 0.4มม. | 0.4มม. มุม30°: 0.3มม. มุม 45° : 0.35มม. มุม 60° : 0.4มม. | ||
160 | 0.8มม. มุม30°: 0.4มม. มุม 45° : 0.45มม. มุม 60°: 0.55มม. | 0.8มม. มุม30°: 0.4มม. มุม 45° : 0.45มม. มุม 60°: 0.55มม. | ||
161 | 1.20มม. มุม30°: 0.45มม. มุม 45° : 0.5มม. มุม 60° : 0.65มม. | 1.20มม. มุม30°: 0.45มม. มุม 45° : 0.5มม. มุม 60° : 0.65มม. | ||
162 | 1.80มม. มุม30°: 0.5มม. มุม 45° : 0.55มม. มุม 60° : 0.7มม. | 1.80มม. มุม30°: 0.5มม. มุม 45° : 0.55มม. มุม 60° : 0.7มม. | ||
163 | T≥2.05มม. มุม30°: 0.55มม. มุม 45° : 0.6มม. มุม 60° : 0.75มม. | T≥2.05มม. มุม30°: 0.55มม. มุม 45° : 0.6มม. มุม 60° : 0.75มม. | ||
164 | มุมตัดแบบ V | 20°、30°、45°、60° | 20°、30°、45°、60° | |
165 | ความคลาดเคลื่อนของมุมตัดแบบ V-CUT | +/-5° | +/-5° | |
166 | มุมเฉียงของนิ้วทอง | 20°、30°、45°、60° | 20°、30°、45°、60° | |
167 | ความคลาดเคลื่อนของความลึกของมุมเฉียงแบบนิ้วทอง | +/-0.1มม. | +/-0.1มม. | |
168 | ความคลาดเคลื่อนของมุมเอียงของมุมเฉียงแบบนิ้วทอง | +/-5° | +/-5° | |
169 | ระยะห่างของการกระโดดตัดแบบ V | 8มม. | 8มม. | |
170 | ความหนาของแผ่น V-CUT | 0.4--3.0มม. | 0.4--3.0มม. | |
171 | ความหนาที่เหลือของ V-CUT (T=ความหนาของแผ่น) | 0.4มม. ≤T≤0.6มม. : 0.2±0.1มม. | 0.4มม.≤T≤0.6มม. : 0.2±0.1มม. | |
172 | 0.6มม. ≤T≤0.8มม. : 0.35±0.1มม. | 0.6มม. ≤T≤0.8มม. : 0.35±0.1มม. | ||
173 | 0.8มม.<T<1.6มม. : 0.4±0.13มม. | 0.8มม.<T<1.6มม. : 0.4±0.13มม. | ||
174 | สูง ≥1.6 มม. : 0.5±0.13 มม. | สูง ≥1.6 มม. : 0.5±0.13 มม. | ||
175 | ความหนาของแผ่นขั้นต่ำ | ความหนาของแผ่นขั้นต่ำ | 1L:0.15มม. +/-0.05มม. (เฉพาะพื้นผิว ENIG เท่านั้น) ขนาดหน่วยสูงสุด: 300*300มม. | 1L: 0.3mm +/-0.1mm (เฉพาะสำหรับการแช่เงิน, พื้นผิว OSP) ขนาดหน่วยสูงสุด: 300*300มม. |
176 | 2L:0.2มม. +/-0.05มม. (เฉพาะพื้นผิว ENIG เท่านั้น) ขนาดหน่วยสูงสุด: 350*350มม. | 2L: 0.3มม. +/-0.1มม. (เฉพาะสำหรับการแช่เงิน, พื้นผิว OSP เท่านั้น) ขนาดหน่วยสูงสุด: 300*300มม. | ||
177 | 4L: 0.4มม. +/-0.1มม. (เฉพาะ ENIG, OSP, ดีบุกแช่, ดีบุกแช่) ขนาดหน่วยสูงสุด: 350*400มม. | 4L: 0.8มม. +/-0.1มม. ขนาดหน่วยสูงสุด: 500*680มม. | ||
178 | 6L: 0.6มม. +/-0.1มม. ขนาดหน่วยสูงสุด: 500*680มม. | 6L: 1.0มม. +/-0.13มม. ขนาดหน่วยสูงสุด: 500*680มม. | ||
179 | 8L: 0.8มม. +/-0.1มม. ขนาดหน่วยสูงสุด: 500*680มม. | 8L: 1.2มม. +/-0.13มม. ขนาดหน่วยสูงสุด: 300*300มม. | ||
180 | 10L: 1.0มม. +/-0.1มม. ขนาดหน่วยสูงสุด: 400*400มม. | 10L: 1.4มม. +/-0.14มม. ขนาดหน่วยสูงสุด: 300*300มม. | ||
181 | 12L: 1.4มม. +/-0.13มม. ขนาดหน่วยสูงสุด: 350*400มม. | 12L: 1.6มม. +/-0.16มม. ขนาดหน่วยสูงสุด: 300*300มม. | ||
182 | 14L: 1.6มม. +/-0.13มม. ขนาดหน่วยสูงสุด: 350*400มม. | 14L: 1.8มม. +/-0.18มม. ขนาดหน่วยสูงสุด: 300*300มม. | ||
183 | 16L: 1.8มม. +/-0.16มม. ขนาดหน่วยสูงสุด: 350*400มม. | / | ||
184 | คนอื่น | อิมพีแดนซ์ | ความคลาดเคลื่อนของชั้นใน +/-5% ความคลาดเคลื่อนของชั้นนอก +/-10% | ความคลาดเคลื่อนของอิมพีแดนซ์: +/-10% |
185 | ≤10 กลุ่ม | ≤5 กลุ่ม | ||
186 | บอร์ดคอยล์ | ไม่ต้องใช้ตัวเหนี่ยวนำ | ไม่ต้องใช้ตัวเหนี่ยวนำ | |
187 | การปนเปื้อนของไอออน | <1.56 ไมโครกรัมต่อตารางเซนติเมตร | <1.56 ไมโครกรัมต่อตารางเซนติเมตร | |
188 | หน้าโก่ง | 0.5% (การเคลือบแบบสมมาตร ความคลาดเคลื่อนของอัตราส่วนทองแดงที่เหลือภายใน 10% ทองแดงถูกปกคลุมอย่างสม่ำเสมอ ไม่มีชั้นเปลือย) | 1L <1.5%, สูงกว่า 2L <0.75% | |
189 | มาตรฐาน IPC | ไอพีซี-3 | ไอพีซี-2 | |
190 | ขอบโลหะ | ขอบโลหะไร้วงแหวน (ไม่รวมพื้นผิว HASL) | ขอบโลหะวงแหวน 10มิล (ไม่รวมพื้นผิว HASL) | |
191 | ความกว้างขั้นต่ำของซี่โครงเชื่อมต่อ: 2 มม. ตำแหน่งเชื่อมต่อขั้นต่ำ: 4 ตำแหน่ง | ความกว้างขั้นต่ำของซี่โครงเชื่อมต่อ: 2 มม. ตำแหน่งเชื่อมต่อขั้นต่ำ: 6 ตำแหน่ง | ||
192 | หมายเลขซีเรียลสกรีน | สามารถ | / | |
193 | รหัส QR | สามารถ | สามารถ | |
194 | ทดสอบ | ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างจุดทดสอบและขอบบอร์ด | 0.5มม. | 0.5มม. |
195 | การทดสอบความต้านทานขั้นต่ำ | 10Ω | 10Ω | |
196 | ความต้านทานฉนวนสูงสุด | 100เมกะโอห์ม | 100เมกะโอห์ม | |
197 | แรงดันทดสอบสูงสุด | 500โวลต์ | 500โวลต์ | |
198 | แผ่นทดสอบขั้นต่ำ | 4ล้าน | 4ล้าน | |
199 | ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างแผ่นทดสอบ | 4ล้าน | 4ล้าน | |
200 | กระแสไฟฟ้าทดสอบสูงสุด | 200มิลลิแอมป์ | 200มิลลิแอมป์ | |
201 | ขนาดกระดานสูงสุดสำหรับการทดสอบพินบิน | 500*900มม. | 500*900มม. | |
202 | ขนาดบอร์ดสูงสุดสำหรับการทดสอบเครื่องมือติดตั้ง | 600*400มม. | 600*400มม. |