อุตสาหกรรมควบคุม PCB FR4 ชุบทอง 26 ชั้นเคาน์เตอร์ซิงค์

PCB ควบคุมอุตสาหกรรมเป็นแผงวงจรพิมพ์ที่ใช้ในระบบควบคุมอุตสาหกรรมเพื่อตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น ความดัน ความเร็ว และตัวแปรกระบวนการอื่นๆโดยทั่วไปแล้ว PCB เหล่านี้มีความทนทานและได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง เช่น ที่พบในโรงงานผลิต โรงงานเคมี และเครื่องจักรอุตสาหกรรมโดยทั่วไปแล้ว PCB สำหรับควบคุมอุตสาหกรรมจะรวมส่วนประกอบต่างๆ เช่น ไมโครโปรเซสเซอร์ ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) เซ็นเซอร์ และแอคชูเอเตอร์ที่ช่วยควบคุมและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการต่างๆนอกจากนี้ยังอาจรวมถึงอินเทอร์เฟซการสื่อสาร เช่น อีเธอร์เน็ต CAN หรือ RS-232 สำหรับการแลกเปลี่ยนข้อมูลกับอุปกรณ์อื่นๆเพื่อให้แน่ใจว่ามีความน่าเชื่อถือสูงและการทำงานที่ต่อเนื่อง PCBs สำหรับควบคุมอุตสาหกรรมจะต้องผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดและมาตรการควบคุมคุณภาพในระหว่างขั้นตอนการออกแบบและการผลิตนอกจากนี้ยังต้องเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น UL, CE และ RoHS เป็นต้น

PCB เลเยอร์สูงเป็นแผงวงจรพิมพ์ที่มีร่องรอยทองแดงหลายชั้นและส่วนประกอบทางไฟฟ้าฝังอยู่ระหว่างกันโดยปกติแล้วจะมีมากกว่า 6 เลเยอร์และสามารถมีได้ถึง 50 เลเยอร์หรือมากกว่านั้น ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบวงจรPCBs เลเยอร์สูงมีประโยชน์ในการออกแบบอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดที่ต้องใช้ส่วนประกอบจำนวนมากช่วยปรับเค้าโครงของแผงวงจรให้เหมาะสมโดยกำหนดเส้นทางแทร็กและการเชื่อมต่อที่ซับซ้อนผ่านหลายเลเยอร์ส่งผลให้มีการออกแบบที่กะทัดรัดและมีประสิทธิภาพมากขึ้นซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่บนกระดานบอร์ดเหล่านี้มักจะใช้ในงานอิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การป้องกันประเทศ และโทรคมนาคมพวกเขาต้องการเทคนิคการผลิตขั้นสูง เช่น การเจาะด้วยเลเซอร์และการกำหนดเส้นทางอิมพีแดนซ์แบบควบคุม เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูงเนื่องจากความซับซ้อน การออกแบบและการผลิต PCB เลเยอร์สูงอาจมีราคาแพงกว่าและใช้เวลานานกว่า PCB มาตรฐานนอกจากนี้ ยิ่ง PCB มีเลเยอร์มากเท่าใด ความน่าจะเป็นของข้อผิดพลาดระหว่างการออกแบบและการผลิตก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้นเป็นผลให้ PCBs เลเยอร์สูงต้องการการทดสอบและมาตรการควบคุมคุณภาพอย่างครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจในการทำงานและความน่าเชื่อถือ

Countersink PCB หมายถึงกระบวนการเจาะรูในบอร์ด จากนั้นใช้บิตที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเพื่อสร้างช่องรูปกรวยรอบๆ รูซึ่งมักทำเมื่อหัวสกรูหรือโบลต์ต้องแนบสนิทกับพื้นผิวของ PCBโดยทั่วไปแล้วอ่างล้างจานจะทำระหว่างขั้นตอนการเจาะของการผลิต PCB หลังจากชั้นทองแดงถูกสลักและก่อนที่บอร์ดจะผ่านหน้ากากประสานและกระบวนการพิมพ์ซิลค์สกรีนขนาดและรูปร่างของรูจมจะขึ้นอยู่กับสกรูหรือโบลต์ที่ใช้และความหนาและวัสดุของ PCBสิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าความลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางของอ่างล้างจานเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ส่วนประกอบหรือร่องรอยบน PCB เสียหายCountersink PCB เป็นเทคนิคที่มีประโยชน์ในการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ต้องการพื้นผิวที่สะอาดและเรียบช่วยให้สกรูและโบลต์แนบชิดกับบอร์ด สร้างรูปลักษณ์ที่สวยงามยิ่งขึ้น และป้องกันการกีดขวางหรือความเสียหายจากตัวยึดที่ยื่นออกมา