Pcb ต้นแบบการผลิต PCB หน้ากากประสานสีน้ำเงินชุบครึ่งรู
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:
วัสดุฐาน: | FR4 TG140 |
ความหนาของ PCB: | 1.0+/-10% มม |
จำนวนเลเยอร์: | 2L |
ความหนาของทองแดง: | 1/1 ออนซ์ |
การรักษาพื้นผิว: | อีนิก 2U” |
หน้ากากประสาน: | สีฟ้ามันวาว |
ซิลค์สกรีน: | สีขาว |
กระบวนการพิเศษ : | Pth ครึ่งรูบนขอบ |
แอปพลิเคชัน
PCB half-hole board หมายถึงกระบวนการเจาะและขึ้นรูปครั้งที่สองหลังจากเจาะรูแรก และสุดท้ายก็สงวนไว้ครึ่งหนึ่งของรูเคลือบโลหะจุดประสงค์คือเพื่อเชื่อมขอบของรูเข้ากับขอบหลักโดยตรงเพื่อประหยัดขั้วต่อและพื้นที่ และมักปรากฏในวงจรสัญญาณ
โดยปกติจะใช้แผงวงจรแบบครึ่งรูสำหรับติดตั้งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความหนาแน่นสูง เช่น อุปกรณ์พกพา นาฬิกาอัจฉริยะ อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์เสียงและวิดีโอ เป็นต้น แผงวงจรเหล่านี้ช่วยให้ความหนาแน่นของวงจรสูงขึ้นและมีตัวเลือกการเชื่อมต่อมากขึ้น ทำให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีขนาดเล็กลง เบาขึ้น และมีประสิทธิภาพมากขึ้น
รูครึ่งรูที่ไม่ได้เคลือบบนขอบของ PCB เป็นหนึ่งในองค์ประกอบการออกแบบที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการผลิต PCB และหน้าที่หลักคือการแก้ไข PCBในกระบวนการผลิตบอร์ด PCB โดยการเว้นรูครึ่งรูไว้ที่ขอบของบอร์ด PCB สามารถยึดบอร์ด PCB เข้ากับอุปกรณ์หรือตัวเรือนด้วยสกรูได้ในเวลาเดียวกัน ในระหว่างกระบวนการประกอบบอร์ด PCB รูครึ่งรูยังช่วยจัดตำแหน่งและจัดตำแหน่งบอร์ด PCB เพื่อให้มั่นใจถึงความถูกต้องและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
รูครึ่งรูที่ด้านข้างของแผงวงจรคือการปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อของด้านข้างของบอร์ดโดยปกติแล้ว หลังจากตัดแต่งแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แล้ว ชั้นทองแดงที่ขอบจะถูกเปิดออก ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้เพื่อแก้ปัญหานี้ ชั้นทองแดงมักจะเคลือบในชั้นป้องกันโดยการชุบไฟฟ้าที่ขอบของบอร์ดให้เป็นรูครึ่งเพื่อปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการกัดกร่อน และยังสามารถเพิ่มพื้นที่เชื่อมและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของ การเชื่อมต่อ.
ในกระบวนการแปรรูป วิธีควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์หลังจากสร้างรูกึ่งโลหะที่ขอบกระดาน เช่น หนามทองแดงบนผนังรู ฯลฯ เป็นปัญหาที่ยากเสมอในกระบวนการแปรรูปสำหรับบอร์ดประเภทนี้ที่มีรูกึ่งโลหะทั้งแถว บอร์ด PCB มีลักษณะเส้นผ่านศูนย์กลางรูค่อนข้างเล็ก และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับบอร์ดลูกของบอร์ดแม่ผ่านรูเหล่านี้ มันถูกเชื่อมเข้าด้วยกันกับเมนบอร์ดและพินของส่วนประกอบต่างๆเมื่อทำการบัดกรี จะทำให้การบัดกรีอ่อน การบัดกรีผิดพลาด และการลัดวงจรอย่างร้ายแรงระหว่างพินทั้งสอง
คำถามที่พบบ่อย
การวางรูชุบ (PTH) ที่ขอบบอร์ดอาจมีประโยชน์ตัวอย่างเช่น เมื่อคุณต้องการบัดกรี PCB สองตัวเข้าหากันในมุม 90° หรือเมื่อบัดกรี PCB กับปลอกโลหะ
ตัวอย่างเช่น การรวมกันของโมดูลไมโครคอนโทรลเลอร์ที่ซับซ้อนกับ PCB ทั่วไปที่ออกแบบเฉพาะการใช้งานเพิ่มเติมคือจอแสดงผล HF หรือโมดูลเซรามิกซึ่งบัดกรีเข้ากับแผงวงจรพิมพ์ฐาน
การเจาะ- ชุบรูทะลุ (PTH) - การชุบแผง - การถ่ายโอนภาพ - การชุบลวดลาย -pth ครึ่งรู- การตีเส้น - การแกะสลัก - หน้ากากประสาน - ซิลค์สกรีน - การรักษาพื้นผิว
1.เส้นผ่านศูนย์กลาง ≥0.6MM;
2.ระยะห่างระหว่างขอบรู ≥0.6MM;
3. ความกว้างของแหวนแกะสลักต้องการ 0.25 มม.
ครึ่งหลุมเป็นกระบวนการพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีทองแดงอยู่ในรู ต้องกัดขอบก่อนกระบวนการชุบทองแดงPCB ครึ่งรูทั่วไปมีขนาดเล็กมาก ดังนั้นราคาจึงแพงกว่า PCB ทั่วไป