ยินดีต้อนรับเข้าสู่เว็บไซต์ของเรา

ต้นแบบ PCB การผลิต PCB หน้ากากประสานสีน้ำเงินชุบครึ่งรู

คำอธิบายสั้น ๆ :

วัสดุฐาน: FR4 TG140

ความหนาของ PCB: 1.0+/-10% มม.

จำนวนชั้น: 2L

ความหนาของทองแดง: 1/1 ออนซ์

การเคลือบพื้นผิว: ENIG 2U”

หน้ากากประสาน: สีน้ำเงินเงา

ซิลค์สกรีน: สีขาว

กระบวนการพิเศษ : เจาะรูครึ่งวงกลมที่ขอบ


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์:

วัสดุฐาน: FR4 ทีจี140
ความหนาของ PCB: 1.0+/-10% มม.
จำนวนชั้น: 2L
ความหนาของทองแดง: 1/1 ออนซ์
การบำบัดพื้นผิว: อีนิก 2ยู
หน้ากากประสาน: สีฟ้ามันวาว
ซิลค์สกรีน: สีขาว
กระบวนการพิเศษ : Pth รูครึ่งบนขอบ

 

แอปพลิเคชัน

แผงวงจร PCB แบบครึ่งรูหมายถึงกระบวนการเจาะและขึ้นรูปครั้งที่สองหลังจากเจาะรูแรกแล้ว และในที่สุดครึ่งหนึ่งของรูที่เคลือบโลหะก็ถูกสำรองไว้ จุดประสงค์คือเพื่อเชื่อมขอบของรูเข้ากับขอบหลักโดยตรงเพื่อประหยัดขั้วต่อและพื้นที่ และมักปรากฏในวงจรสัญญาณ
แผงวงจรครึ่งรูมักใช้สำหรับการติดตั้งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความหนาแน่นสูง เช่น อุปกรณ์เคลื่อนที่ นาฬิกาอัจฉริยะ อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์เสียงและวิดีโอ เป็นต้น ทำให้มีความหนาแน่นของวงจรที่สูงขึ้นและมีตัวเลือกการเชื่อมต่อที่มากขึ้น ทำให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีขนาดเล็กลง เบาลง และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

รูครึ่งรูที่ไม่ได้ชุบบนขอบของ PCB เป็นหนึ่งในองค์ประกอบการออกแบบที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการผลิต PCB และหน้าที่หลักคือการยึด PCB ในกระบวนการผลิตบอร์ด PCB โดยการเว้นรูครึ่งรูไว้ที่ตำแหน่งบางตำแหน่งบนขอบของบอร์ด PCB บอร์ด PCB สามารถยึดกับอุปกรณ์หรือตัวเรือนด้วยสกรูได้ ในเวลาเดียวกัน ในระหว่างกระบวนการประกอบบอร์ด PCB รูครึ่งรูยังช่วยในการวางตำแหน่งและจัดตำแหน่งบอร์ด PCB เพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การชุบครึ่งรูที่ด้านข้างของแผงวงจรมีไว้เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อด้านข้างของแผงวงจร โดยปกติแล้ว หลังจากตัดแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แล้ว ชั้นทองแดงที่เปิดเผยที่ขอบจะถูกเปิดเผย ซึ่งทำให้มีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน เพื่อแก้ปัญหานี้ ชั้นทองแดงมักจะเคลือบด้วยชั้นป้องกันโดยการชุบไฟฟ้าที่ขอบของแผงวงจรในรูครึ่งหนึ่งเพื่อปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความต้านทานการกัดกร่อน และยังสามารถเพิ่มพื้นที่เชื่อมและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อได้อีกด้วย

ในกระบวนการประมวลผล วิธีการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์หลังจากสร้างรูกึ่งโลหะที่ขอบบอร์ด เช่น หนามทองแดงบนผนังรู เป็นต้น มักเป็นปัญหาที่ยากในกระบวนการประมวลผล สำหรับบอร์ดประเภทนี้ที่มีรูกึ่งโลหะทั้งแถว บอร์ด PCB มีลักษณะเฉพาะคือมีเส้นผ่านศูนย์กลางรูค่อนข้างเล็ก และส่วนใหญ่ใช้สำหรับบอร์ดลูกของบอร์ดแม่ ผ่านรูเหล่านี้ บอร์ดแม่และพินของส่วนประกอบจะเชื่อมเข้าด้วยกัน เมื่อบัดกรี จะทำให้เกิดการบัดกรีที่อ่อนแอ การบัดกรีผิดพลาด และไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างพินทั้งสองอย่างรุนแรง

คำถามที่พบบ่อย

1.วัตถุประสงค์ของการชุบครึ่งรูคืออะไร?

อาจเป็นประโยชน์ในการวางรูชุบ (PTH) ไว้ที่ขอบบอร์ด ตัวอย่างเช่น เมื่อคุณต้องการบัดกรี PCB สองแผ่นเข้าด้วยกันในมุม 90° หรือเมื่อบัดกรี PCB เข้ากับตัวเรือนโลหะ

2.โดยทั่วไปใช้ทำผลิตภัณฑ์อะไรได้บ้าง?

ตัวอย่างเช่น การรวมโมดูลไมโครคอนโทรลเลอร์ที่ซับซ้อนเข้ากับ PCB ที่ออกแบบเป็นรายบุคคลทั่วไปการใช้งานเพิ่มเติม ได้แก่ จอแสดงผล HF หรือโมดูลเซรามิกที่บัดกรีเข้ากับแผงวงจรพิมพ์ฐาน

3.กระบวนการผลิต PCB สำหรับชุบครึ่งรู

การเจาะ - ชุบผ่านรู (PTH) - การชุบแผง - การถ่ายโอนภาพ - การชุบลวดลาย - รูครึ่ง PTH - การตีเส้น - การแกะสลัก - หน้ากากประสาน - การพิมพ์ซิลค์สกรีน - การบำบัดพื้นผิว

4.ขนาดครึ่งรู PTH ที่ต้องการคือเท่าใด

1.เส้นผ่านศูนย์กลาง ≥0.6MM;

2.ระยะห่างระหว่างขอบรู ≥0.6MM

3. ความกว้างของวงแหวนแกะสลักต้องใช้ 0.25 มม.

5.เหตุใดจึงต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับ PCB แบบครึ่งรู PTH?

การเจาะครึ่งรูเป็นกระบวนการพิเศษ เพื่อให้แน่ใจว่ามีทองแดงอยู่ในรู จะต้องกัดขอบก่อนจึงจะชุบทองแดงได้ โดยทั่วไป PCB เจาะครึ่งรูจะมีขนาดเล็กมาก ต้นทุนจึงแพงกว่า PCB ทั่วไป


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา