ต้นแบบแผงวงจรพิมพ์ RED ประสานหน้ากากหลุมหล่อ

กระบวนการชุบครึ่งรูคือ:
1. ดำเนินการเจาะรูครึ่งด้านด้วยเครื่องมือตัดรูปตัว V คู่

2. สว่านตัวที่สองจะเพิ่มรูนำทางที่ด้านข้างของรู ขจัดผิวทองแดงออกล่วงหน้า ลดครีบ และใช้เครื่องตัดร่องแทนสว่านเพื่อปรับความเร็วและความเร็วการปล่อยให้เหมาะสม

3. จุ่มทองแดงเพื่อชุบพื้นผิวด้วยไฟฟ้า เพื่อให้ชั้นทองแดงถูกชุบด้วยไฟฟ้าบนผนังรูของรูกลมที่ขอบของบอร์ด

4. การผลิตวงจรชั้นนอกหลังจากการเคลือบ การเปิดรับแสง และการพัฒนาของพื้นผิวตามลำดับ พื้นผิวจะต้องผ่านการชุบทองแดงรองและการชุบดีบุก เพื่อให้ชั้นทองแดงบนผนังรูของรูกลมที่ขอบของ บอร์ดมีความหนาและชั้นทองแดงหุ้มด้วยชั้นดีบุกเพื่อป้องกันการกัดกร่อน

5. การขึ้นรูปครึ่งรูจะตัดรูกลมบนขอบของกระดานครึ่งหนึ่งเพื่อสร้างครึ่งรู

6. ในขั้นตอนการถอดฟิล์ม ฟิล์มป้องกันการชุบด้วยไฟฟ้าที่ถูกกดระหว่างกระบวนการกดฟิล์มจะถูกลบออก

7. การแกะสลักพื้นผิวจะถูกแกะสลัก และทองแดงที่สัมผัสบนชั้นนอกของวัสดุพิมพ์จะถูกลบออกโดยการแกะสลัก

8. ดีบุกที่ลอกพื้นผิวจะถูกลอกออกจากดีบุกเพื่อให้สามารถถอดดีบุกบนผนังครึ่งรูออกได้และชั้นทองแดงบนผนังครึ่งรูจะถูกเปิดเผย

9. หลังจากการขึ้นรูป ให้ใช้เทปสีแดงติดบอร์ดยูนิตเข้าด้วยกัน และขจัดเสี้ยนผ่านเส้นกัดกรดอัลคาไลน์

10. หลังจากการชุบทองแดงครั้งที่สองและการชุบดีบุกบนพื้นผิว รูกลมที่ขอบของบอร์ดจะถูกตัดครึ่งหนึ่งเพื่อสร้างรูครึ่ง เนื่องจากชั้นทองแดงของผนังรูถูกปกคลุมด้วยชั้นดีบุก และ ชั้นทองแดงของผนังรูนั้นสมบูรณ์อย่างสมบูรณ์กับชั้นทองแดงของชั้นนอกของสารตั้งต้น การเชื่อมต่อซึ่งเกี่ยวข้องกับแรงยึดเกาะที่แข็งแกร่งสามารถป้องกันไม่ให้ชั้นทองแดงบนผนังรูถูกดึงออกหรือบิดเบี้ยวของทองแดงเมื่อตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

11. หลังจากการขึ้นรูปครึ่งรูเสร็จสิ้น ฟิล์มจะถูกเอาออก และแกะสลักแล้ว เพื่อให้พื้นผิวทองแดงไม่ถูกออกซิไดซ์ หลีกเลี่ยงการเกิดทองแดงตกค้างหรือแม้แต่ไฟฟ้าลัดวงจรได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงอัตราผลตอบแทนของครึ่งโลหะ - แผงวงจร PCB รู